双螺旋输送机的历史悠久,古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板双螺旋输送机的雏形。带式双螺旋输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
双螺旋输送机性能优势:
方向易变,可灵活改变输送方向,较大时可达到180度;
双螺旋输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
双螺旋输送机伸缩自如,一个单元较长与较短状态之比可达到3倍。
双螺旋输送机工作原理:
双螺旋双螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、螺旋叶片等组成。驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转,通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。
双螺旋双螺旋输送机的进料斗向上扩口,以接纳格栅除污机的卸料,除接料口外,其余均采用罩盖密闭。无轴螺旋双螺旋输送机具有优良的密封性能,以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。
物料由进料口进入,经螺旋逐渐推移至出口,完成输送过程。
双螺旋输送机结构:
⑴、驱动装置
驱动装置适用于户外使用要求,电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式,减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式,齿轮设计按ISO、
DIN或等同标准,服务系数≥1.2,减速机输出轴采用复式三唇密封,以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置,以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、率、密封良好的产品。
驱动电机为法兰安装的异步感应电机,适用于电源380V,3相,60Hz,电动机为IP54保护,转速不大于1500r/min。
⑵、螺旋体:螺旋片具有足够的强度和刚度。
⑶、支撑架与输送槽:双螺旋输送机支撑架采用不锈钢型材制造,用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。
双螺旋输送机槽厚度3.0mm,制成U型断面,除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭,输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。