一、 设备主要结构：

带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

二、工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

三、应用范围：

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

四、主要特点：

构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。*的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。

五、操作程序：
1、准备工作
（1）请详细研究读本说明书，并了解学生所述之操作系统程序及方法，以熟练进行操作脱水机及其重要组成之元件。
（2）检查污泥压滤机及其部件是否完好，并确认滤布和滚筒上其他杂物残留..
（3）检查减速油溶液。
（4）检查滤布位置信息是否能够正确。
（5）检查刮板是否与滤布有适当接触。
滤布的张力适当地（6）检查是否，并且被调整到一个适当的张力。
（7）检查企业空压机及调整器的空气环境压力。
2、开始工作
（1）启动空压机储气罐的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整到设定的过滤布张力，预先调整，张力拉伸齿条注意不要触摸底盘的压力。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应控制装置，检测气缸是否会正常发展动作。另外，试验研究紧急停止开关系统功能以及是否能够正常。
（4）启动滤布洗涤泵，检查水泵的水压和水压是否符合要求(水压：4kg/cm2)。
（5）然后开始污泥脱水，并且如果所有的设备都正常运行。
（6）启动城市污泥资源供应泵。
注意：
（1）如果滤布偏移不能恢复正常位置，应立即停止运行。
（2）如果张力记得不能正确地保持在布，布换档控制系统可以不执行其功能。
3、停止工作
（1）关闭进行污泥资源供应泵。
（2）污泥压滤机操作20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时，滤布洗涤泵和污泥输送装置应继续运行，直至污泥压滤机能清除剩余污泥，并清洗滤布..
（3）确定泥饼出污泥过滤器，过滤布和滚子的被清洁之后，然后关掉污泥过滤，洗涤泵和污泥饼输送装置。
注意：当停止进行操作后，如果有需要一段历史较长的时间不操作系统污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要通过重新开始开机正常运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）

六、污泥压滤机的保养：
（1）机电部分
1.注意清洗泵和泥浆是否有油，脚螺丝是否松动..
2，以检查是否在污泥机械搅拌器的润滑油，搅拌器药物，污泥脱水带减速器，如果螺钉松动。
3、空压机和输送带的传动系统部分要定期进行加油，保持我们油面、空压机的贮气罐内每天一个放水也是一次。
启动前4.检查行程开关及电磁阀是否损坏，如有应及时更换..
（2）气动部分
1，注意的压缩空气管，而不是按压接触火星。
2、控制环境箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能有效确保这些气罐正常管理工作。
（3）传动部分
1.调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。
2，干燥机注油枪油脂每月一次所有轴承。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油进行一次。
4.所有调整和张力滑块，保证不生锈，油枪每周加油一次，保证润滑，灵活。每月一次黄油，以确保各部分中没有污水，污泥和空气的腐蚀。